1. Pendahuluan

Proyek-proyek konstruksi gedung dan infrastruktur terus meningkat seiring dengan perkembangan daerah perkotaan. Rata-rata proyek tersebut menggunakan pondasi tiang pancang sebagai desain pondasinya. Realisasi pekerjaan pondasi tiang pancang memerlukan proses pemancangan menggunakan alat pancang tertentu. Pada daerah perkotaan yang padat penduduk, pelaksanaan pemancangan memerlukan alat yang ramah lingkungan seperti Hydraulic Static Pile Driver (HSPD) agar dampak proyek dapat diminimalkan. Penggunaan alat ini dapat

mengurangi kerugian akibat komplain dari masyarakat sekitar yang terkena dampak dengan demikian keuntungan kontraktor tetap terjaga (Warsito & Hatmoko, 2016).

Proyek Apartemen Victoria Square Tower B Tangerang Banten memasuki pekerjaan tiang pancang pada bulan Februari 2015. Metode pemancangan yang digunakan adalah menggunakan alat Hydraulic Static Pile Driver. Penggunaan alat Hydraulic Static Pile Driver dipilih karena lokasi proyek berada di lingkungan perumahan sehingga tidak menimbulkan getaran/kebisingan terhadap

lingkungan sekitar pada saat pelaksanaan pembangunan proyek.

Beberapa keunggulan Hydraulic Static Pile Driver terkait dengan masalah lingkungan diantaranya adalah :

• 1. Cocok untuk memancangkan tiang di area yang memiliki ruang gerak terbatas karena tiang dapat dipancang dalam ukuran pendek dan disambung (Peurifoy, Schexnayder, & Shapira, 2006);
• 2. Memungkinkan tiang diinstalasi dekat struktur yang telah ada sebelumnya tanpa mengganggu aktivitas manusia (White, Finlay, Bolton, & Bearss, 2002);
• 3. Cocok untuk lokasi proyek pada daerah padat penduduk dan bangunan (BPP (Berdikari Pondasi Perkasa), 2009);
• 4. Teknik instalasi hampir bebas getaran dan sedikit kebisingan dibandingkan dengan system pemancangan yang lainnya (Chan, 2006).

Keunggulan Hydraulic Static Pile Driver berkenaan dengan masalah teknis yaitu:

• 1. Tingkat konstruksi lebih cepat;
• 2. Lebih efisien dari pada metode pemancangan lainnya;
• 3. Kualitas pemancangan dijamin mirip dengan uji tiang (Tan & Ling, 2001);
• 4. Gaya tekan dongkrak atau daya dukung tiang dapat dibaca langsung melalui manometer sehingga gaya tekan tiang dapat diketahui setiap mencapai kedalaman tertentu (Pertiwi, 2006).

Gambaran Alat yang digunakan pada proyek Apartemen Victoria Square Tower B adalah Hydraulic Static Pile Driver seperti Gambar 1 berikut:

Gambar 1. Hydraulic static pile driver

Adapun elemen Hydraulic Static Pile Driver terdiri dari :

1. Long Boat

Elemen ini berfungsi sebagai kaki rel penggerak arah depan-belakang.

104 Jurnal Teknik Sipil

2. Short Boat

Elemen ini berfungsi sebagai kaki rel penggerak arah kanan-kiri.

3. Main Body Platform

Main body platform berfungsi sebagai badan utama Hydraulic Static Pile Driver.

4. Counterweight Beam

Pada elemen ini ditempatkan beban-beban tambahan sebagai penahan tekanan ke dalam tanah.

Untuk gambaran beban yang ditempatkan pada Counterweigh Beam seperti Gambar 2 berikut:

Gambar 2. Beban pada counterweigh beam

5. Clamping Box

Elemen ini merupakan alat untuk menekan tiang pancang dengan cara dijepit kemudian ditekan. Untuk gambaran Clamping Box dapat dilihat pada Gambar 3 berikut:

Gambar 3. Clamping box

6. Main Operating Cab & Operating Cab of Crane

Main Operating Cab adalah tempat operator mengoperasikan Clamping Box untuk melaksanakan penanaman tiang pancang, sedangkan Operating Cab of Crane merupakan tempat operator crane untuk memindahkan tiang pancang ke dalam Clamping Box. Di dalam Main Operating Cab ini terdapat alat ukur kekerasan atau kuat tekan untuk melihat apakah tiang pancang sudah mencapai tingkat kedalaman dengan kekerasan yang dibutuhkan atau belum.

7. Supporting Leg

Elemen ini merupakan mesin hydraulic untuk menggerakan Long Boat dan Short Boat.

Faktor-faktor penting produktivitas Hydraulic Static Pile Driver yang tersirat pada perilaku tanah di dalam tanah (Bowles, 1996), yaitu: jenis tanah, ukuran tiang pancang, kedalaman pemancangan, dan waktu siklus. Jenis tanah menyebabkan perbedaan kapasitas daya dukung dan gesekan tanah. Ukuran tiang pancang meliputi penampang dan panjang tiang pancang yang tergantung pada beban konstruksi dan kedalaman pemancangan. Kedalaman pemancangan dapat berbeda-beda sesuai perencanaan. Waktu siklus pemancangan berkaitan dengan banyaknya aktivitas pemancangan yang tergantung pada panjang tiang pancang dan kedalaman pemancangan. Semua faktor tersebut sangat mempengaruhi produktivitas Hydraulic Static Pile Driver.

Pada penelitian terdahulu, ada beberapa penelitian terkait analisis produktivitas terkait Hydraulic Static Pile Driver, seperti hasil penelitian dari Limanto (2009) tentang Analisis Produktivitas Pemancangan Tiang Pancang Pada Bangunan Tinggi Apartemen, diperoleh hasil yang menunjukkan produkivitas alat jack-in pile type hydraulic static pile driver sebesar 0,509 m/menit.

Begitu pula penelitian sebelumnya dari Andayana (2016) tentang Analisis Perbandingan Daya Dukung Tiang Pancang Berdasarkan Uji SPT Dan Daya Dukung Tiang Pancang Berdasarkan Alat HSPD 120 T diperoleh hasil bahwa Nilai kapasitas daya dukung ijin ultimit untuk kelompok 2 tiang berdasarkan uji SPT sebesar 242,88 ton, sedangkan berdasarkan alat HSPD 120T sebesar 214,30 ton. Nilai kapasitas daya dukung ijin ultimit untuk kelompok 3 tiang berdasarkan uji SPT sebesar 253,77 ton, sedangkan berdasarkan alat HSPD 120T sebesar 219,39 ton. Nilai daya dukung tiang pancang kelompok yang dihitung berdasarkan uji SPT dibagi dengan nilai faktor keamanan 3 hampir sama dengan nilai tiang pancang kelompok berdasarkan alat HSPD 120T. Berdasarkan pembebanan pada kelompok pondasi tiang, hasil yang diperoleh tidak melebihi daya dukung ultimit sehingga aman untuk digunakan.

Hasil penelitian yang didapat dari hasil penelitian sebelumnya oleh Warsito & Hatmoko (2016) tentang Pemodelan Produktivitas Hydraulic Static Pile Driver Menggunakan Model Analitis Pada Tanah Berlanau didapat hasil Sebanyak 100% output model mempunyai NV lebih dari 90% sehingga model valid dan akurat dengan rata-rata NV sebesar 96,07% dan standar deviasi 2,32%. Analisis sensitivitas output model menunjukkan nilai sensitivitas sebesar 95,154% untuk tiang pancang segitiga sama sisi 32 cm; 95,376% untuk tiang pancang bujursangkar 25 cm; dan 94,298% untuk tiang pancang bujursangkar 30 cm. Dengan demikian model nomogram produktivitas HSPD merupakan model yang valid dan akurat untuk merencanakan dan estimasi waktu pengunaan HSPD pada proyek konstruksi.

Penelitian-penelitian terdahulu diantaranya membahas terkait produktivitas tentang alat jack in pile type hydraulic static pile driver dengan tipe alat Hydraulic Static Pile Driver Sunwad ZYJ320 dengan tidak diketahui jenis tanah yang dilakukan pemancangan, selain itu ada penelitian tentang perbandingan daya dukung tiang pancang, serta permodelan HSDP menggunakan model analitis pada tanah berlanau, tetapi tidak dijelaskan jenis alat yang digunakan. Hal tersebut diatas mendukung terhadap artikel ini bahwa artikel ini merupakan suatu kebaruan ilmiah dikarenakan penelitian ini menjelaskan tentang alat yang digunakan pada saat pelaksanaan pemancangan, menjelaskan bagaimana proses pekerjaan pemancangan dengan menggunakan alat Hydraulic Static Pile Driver yang belum pernah digunakan pada penelitian terdahulu, serta menjelaskan jenis/data tanah yang ada pada penelitian ini, sehingga penulis menyatakan bahwa artikel ilmiah ini merupakan penilitian yang terbarukan.

Permasalahan penelitian ini terkait metode pemancangan melalui alat Hydraulic Static Pile Driver yaitu bagaimana proses pekerjaan pemancangan dengan menggunakan alat Hydraulic Static Pile Driver dan bagaimana produktivitas alat Hydraulic Static Pile Driver pada proyek Apartemen Victoria Square Tower B Tangerang Banten.

Tujuan artikel ini adalah selain menjelaskan metode pemancangan melalui alat Hydraulic Static Pile Driver, yaitu mengetahui nilai produksi alat Hydraulic Static Pile Driver terendah dan nilai produksi tertinggi terhadap alat tersebut.

2. Metode Penelitian dan Bahan

Metodologi Penelitian ini dilakukan dengan mengumpulkan data yang didapat dari observasi langsung ke proyek/ lapangan. Penelitian ini dilakukan dengan menjelaskan mengenai tahapan pemancangan melalui alat Hydraulic Static Pile Driver, dan mengolah data pada tahap untuk mengetahui produktivitas alat Hydraulic Static Pile Driver pada proyek Apartemen Victoria Square Tower B Tangerang Banten. Kerangka metode penelitian dapat dilihat pada Gambar 4 berikut:

Gambar 4. Kerangka metode penelitian

2.1 Lokasi dan waktu penelitian

Lokasi penelitian yaitu Apartemen Victoria Square Tower B Tangerang Banten yang berada di Jalan Gatot Subroto Km.3 No.78 Kota Tangerang Banten.

Proyek Victoria Square akan membuat 3 tower dengan mini mall pada lantai dasarnya. Berada di tengah kota Tangerang dan dilewati oleh jalan kelas provinsi. Pada tahun 2015 dimulai pekerjaan tower ke 2 atau disebut tower B. Waktu penelitian dilaksanakan dari bulan Februari 2015 sampai bulan Mei 2015.

2.2 Pengumpulan data

Referensi (Literature) dalam menyusun penelitian ini diantaranya diperoleh dari berbagai buku dan berbagai jurnal penelitian yang terkait dengan topik, maupun jurnal penelitian umum, serta referensi didapat dari berbagai website internet yang materinya terkait topik pembahasan yang relevan.

Kegiatan pengumpulan data ini merupakan tahapan utama yang penting dilakukan agar penelitian ini dapat dilaksanakan. Pengumpulan data didapat langsung dari data proyek atau data lapangan, selain itu observasi di lapangan menunjang dalam hal menjelaskan tahapan pelaksanaan pemancangan melalui alat Hydraulic Static Pile Driver.

3. Analisa Data dan Pembahasan

3.1 Metode kerja alat hydraulic static pile driver

Alat Hydraulic Static Pile Driver terdiri dari beberapa sub mesin yang memiliki fungsi kerja masing-masing berbeda. Sehingga setiap sub-mesin memiliki metode kerja masing-masing yang digabungkan kemudian menjadi kesatuan metode kerja pemancangan.

Adapun jenis pekerjaan pemancangan oleh alat Hydraulic Static Pile Driver meliputi:

• 1. Move To The Point;
• 2. Lifting Pile, Clamping & Piling;
• 3. Joint Pile (Welding);
• 4. Doli; dan
• 5. Cutting Pile.

Jenis-jenis pekerjaan tersebut memiliki durasi pekerjaan yang berbeda satu dengan yang lainnya, sehingga perlu dianalisis bagaimana metodenya agar mendapatkan durasi 1 siklus pemancangan 1 titik pancang pada suatu proyek.

Bagan alir metode kerja alat hydraulic static pile driver dibuat untuk memudahkan dalam

menggambarkan tahapan yang dilakukan untuk memancang 1 unit tiang pancang pada proyek tersebut. Bagan Alir Proses 1 Titik Pemancangan dapat dilihat pada Gambar 5 berikut:

Gambar 5. Bagan alir proses 1 titik pemancangan

Moving To The Point

Moving to the point merupakan proses bergeraknya alat hydraulic static pile driver ke titik yang telah ditentukan. Alat ini bergerak menggunakan kaki rel yang disebut Long Boat untuk bergerak arah depanbelakang dan menggunakan kaki rel yang disebut Short Boat untuk bergerak arah kanan-kiri. Gambar titik pancang yang telah ditentukan dapat dilihat pada Gambar 6 berikut:

Gambar 6. Titik pancang yang telah ditentukan

Lifting Pile

Lifting Pile merupakan pekerjaan mengangkat tiang pancang yang sudah siap untuk diletakkan pada clamping box untuk dipancang. Tiang pancang yang sudah dilansir dan siap untuk dipancang, kemudian dipasangkan kabel dari mesin crane untuk kemudian diangkat dan dipasangkan pada mesin clamp box. Pekerjaan ini dilakukan setelah move to the point dan juga pada saat proses pemancangan, yaitu untuk tiang pancang sambungan. Gambar Lifting Pile dapat dilihat pada Gambar 7 berikut:

Gambar 7. Lifting pile

Clamping & Piling

Clamping (jepit) merupakan sistem pegangan yang digunakan oleh alat ini, menggunakan elemen alat bernama clamping box. Setelah tiang dijepit maka tiang ditekan dengan mesin hydraulic yang dikendalikan oleh operator. Kecepatan proses tekan tiang pancang ini bervariasi tergantung kapasitas mesin pancang dan jenis tanah yang dipancang. Gambar Lifting Pile dapat dilihat pada Gambar 8 berikut:

Gambar 8. Clamping & Piling

Joint (Welding)

Welding (pengelasan) dilakukan untuk menyambung tiang pancang yang membutuhkan kedalaman yang tidak bisa dijangkau menggunakan tiang pancang tunggal (single). Karena produksi tiang pancang terbatas oleh kapasitas panjang kendaraan angkut tiang pancang tersebut. Jenis sambungan berupa lapisan plat baja diujung tiang pancang yang membutuhkan sambungan. Gambaran sambungan dan pengelasan dapat dilihat pada Gambar 9 berikut:

Gambar 9. Sambungan & Pengelasan

Dolly

Sub-pekerjaan ini adalah bagian dari pemancangan yang berfungsi sebagai penambah kedalaman tiang pancang apabila tiang pancang yang tertanam belum sampai dengan kuat tekan yang diinginkan.

Pada proyek ini kekerasan yang diinginkan adalah 17 Mpa, rata-rata dolly adalah dengan kedalaman 4 meter. Kedalaman tiang pancang ditambahkan dengan dibantu dengan tiang pancang yang tidak lagi digunakan yang kemudian dicabut kembali sehingga akan menyisakan lubang pada tanah yang ditanam tiang pancang. Perhitungan durasi proses ini sama saja dengan durasi pemancangan (clamp & piling). Gambaran lubang akibat proses Dolly dapat dilihat pada Gambar 10 berikut:

Gambar 10. Lubang akibat proses dolly

Cutting Pile (Bobok Beton)

Pekerjaan ini timbul jika kedalaman tiang pancang, kekerasan tanah maupun kuat tekan yang tertera pada manometer di ruang operator sudah tercapai namun tiang pancang masih tersisa diatas tanah, maka sisa tiang pancang tersebut harus dipotong untuk mempermudah pergerakan alat tersebut sendiri.Untuk hydraulic static pile driver type tidak tersedia alat potong yang bergabung dengan elemen clamp, sehingga pemotongan/cutting/bobok beton dilakukan secara manual dengan pahat beton, palu besi, dan las listrik untuk memotong strand yang dipasang didalam tiang pancang. Gambaran pemotongan sisa beton tiang pancang dapat dilihat pada Gambar 11 berikut:

Gambar 11. Pemotongan sisa beton tiang pancang

Pemotongan sisa beton tersebut menyisakan sisa beton, sehingga sisa beton tersebut harus diangkat menggunakan crane. Gambaran pengambilan sisa beton dapat dilihat pada Gambar 12 berikut:

Gambar 12. Pengambilan sisa beton tiang pancang menggunakan crane

3.2 Analisa data lapangan ( pembahasan studi kasus)

Adapun data pekerjaannya yaitu Pekerjaan Pemancangan Tiang Pancang Square 40x40 & 45x45 Untuk Pondasi Tower B pada Proyek Victoria Square dengan Luas Area seluas 4097 m² .

Profil alat yang digunakan sebagai berikut:

Nama alat : Hydraulic Static Pile Driver

Piling Speed: Fast :7.10 m/min

Low :1.90 m/min

Jarak Pindah

Depan-Belakang: 3.60 m

Kanan-Kiri : 0.70 m

Kecepatan Pindah

Depan-Belakang :1.20 m/min

Kanan-Kiri : 0.35 m/min

Max Square Pile : 500x500mm

Max Circle Pile : 500mm

Lifting Weight : 16 Ton

Lifting Pile Lengh: 15.0 m

Rise Stroke : 1.0 m

Total Weight :320Ton

Adapun Profil Tiang Pancang sebagai berikut:

1. Tiang Pancang Indikator:

Bottom Segmen 450mm x 450mm x 6000mm Upper Segmen 450mm x 450mm x 12000mm Bottom Segmen 400mm x 400mm x 6000mm Upper Segmen 400mm x 400mm x 12000mm

2. Tiang Pancang :

Bottom Segmen 450mm x 450mm x 8000mm Upper Segmen 450mm x 450mm x 9000mm Single Segmen 450mm x 450mm x 11000mm Bottom Segmen 400mm x 400mm x 8000mm Upper Segmen 400mm x 400mm x 9000mm Bottom Segmen 400mm x 400mm x 12000mm Upper Segmen 400mm x 400mm x 9000mm Single Segmen 400mm x 400mm x 11000mm

3. Mutu Beton: K600

Gambaran jenis tiang pancang yang digunakan dapat dilihat pada Gambar 13 berikut:

Gambar 13. Jenis-jenis tiang pancang yang digunakan

Data tiang pancang yang sudah tertanam per tanggal 22 April 2015 dapat dilihat pada Tabel 1 berikut :

Tabel 1. Nomer tiang pancang yang sudah tertanam

Berdasarkan data tersebut di atas, maka volume tiang pancang yang harus ditanam mulai tanggal 23 April 2015 dapat dilihat pada Tabel 2 berikut:

Tabel 2. Sisa tiang pancang yang belum tertanam

Data Tanah

Pada laporan soil investigation oleh Testana Indoteknika, dikatakan bahwa berdasarkan tes pemboran dan uji SPT, area B menunjukkan bahwa dipermukaan tanah hingga kedalaman 3.0 m terdiri dari lempung dan lanau dengan konsiteni sangat lunak hingga sedang. Disekitar kedalaman 3.0m hingga 8.0m terdapat lensa pasir dengan kepadatan sedang hingga padat. Dari kedalaman 8.0m hingga 18.0m terdiri dari lanau dengan konsistensi teguh hingga sangat teguh. Mulai dari kedalaman 18.0m hingga 40.0m terdiri dari lanau dengan konsistensi keras dan pasir yang sangat padat.Tekanan puncak pada pekerjaan tiap 1 titik pancangnya adalah 17 Mpa untuk daerah Tower dan 20 Mpa untuk daerah Podium.

Cara mendapatkan produktivitas pemancangan pada proyek ini yaitu menyesuaikan profil alat hydraulic

static pile driver, profil tiang pancang, jenis tanah, dan rencana kedalaman tanah.

Jika diketahui tiang pancang yang ditanam adalah dimensi 45x45 cm maka diketahui panjang pengelasannya adalah 520 cm. Untuk Pekerjaan Dolly, kedalaman maksimal pekerjaan dolly adalah 4 meter dengan maksud menghemat jumlah tiang pancang asalkan top of pile tiang pancang tercapai sehingga pemotongan tiang pancang menjadi lebih sedikit. Untuk sub-pekerjaan Cutting Pile atau bobok tiang pancang, diasumsikan tiang pancang yang tersisa adalah 1 meter diatas tanah. Volume panjang cutting pile untuk jenis tiang 40x40cm adalah 160 cm dan volume panjang cutting pile 45x45 cm adalah 180 cm. Jika satuan yang dianalisis adalah menit maka diganti kesatuan detik terlebih dahulu agar penjumlahan waktu didapat dengan mudah.

3.3 Perhitungan produktivitas pekerjaan lifting pile

Pada proyek ini, proses lifting pile memakan waktu selama 205 detik per tiang pancang sampai ujung tiang pancang dimasukkan pada alat clamping, tiang pancang yang diangkat merupakan tiang pancang dengan panjang 11 meter. Dengan mengetahui durasi dan panjang tiang pancang, maka perhitungan produktivitasnya adalah sebagai berikut:

Diketahui :

Durasi Lifting: 3 menit 25 detik = 205 detik

Panjang Tiang : 11 m

Durasi Pekerjaan = \[\frac{Volume\ Aktivitas\ (sat.\ vol)}{produktivitas\ kerja\ \left(sat.\frac{vol}{waktu}\right)}\]

\[205 \text{ detik} = \frac{1100 \text{ cm}}{produktivitas \text{ kerja (sat.} \frac{vol}{waktu})}\]

Produktivitas = \[\frac{1100 \text{ cm}}{205}\] = 5.36 \(\frac{cm}{detik}\) = \(322 \frac{cm}{menit}\)

Setelah didapatkan produktivitas pekerjaan lifting pile pada proyek tersebut, maka nilai produktivitas disesuaikan dengan jenis tiang pancang yang tersedia agar didapatkan durasi lifting pilenya.

3.4 Perhitungan produktivitas pekerjaan welding

Pekerjaan ini dilakukan oleh 2 orang dengan waktu yang dibutuhkan selama 12 menit 30 detik. Tiang pancang yang digunakan adalah dimensi 45x45 cm, sedangkan untuk panjang pengelasan sepanjang 130cm x 4 sisi = 520cm. Dengan begitu, produktivitas pengelasan dihitung seperti berikut.

Diketahui:

Durasi Pengelasan : 12 menit 30 detik = 750 detik

Jumlah Tukang : 2 Orang

Panjang Pengelasan : 520 cm

\[Durasi Pekerjaan x 2 (tukang) = \frac{Volume \ Aktivitas (sat.vol)}{produktivitas \ kerja (sat. \frac{vol}{unektiv})}\]

\[750 \text{ detik x 2} = \frac{520 \text{ cm}}{\text{produktivitas kerja (sat.} \frac{\text{vol}}{\text{waktu}})}\]

\[Produktivitas = \frac{520}{1500} = 0.34 \frac{cm}{detik} = 20.4 cm/meni\]

Setelah didapatkan produktivitas pekerjaan welding pada proyek tersebut, maka nilai produktivitas dimasukkan dan disesuaikan dengan jenis tiang pancang yang tersedia agar didapatkan durasi weldingnya.

3.5 Perhitungan produktivitas pekerjaan cutting pile

Durasi yang dibutuhkan untuk pemotongan/cutting/ bobok beton tiang pancang dimensi 45x45 cm dengan alat martil dan dilakukan oleh 2 orang adalah 17 menit. Setelah pemotongan selesai, maka tiang pancang yang telah dipotong dicabut dengan cara ditarik oleh crane. Pencabutan tiang sisa ini membutuhkan waktu selama 3 menit. Jadi total pekerjaan ini adalah 20 menit. Dari data tersebut, perhitungan produktivitasnya adalah sebagai berikut:

Diketahui:

Panjang Dimensi : 45cm x 4 = 180cm

Jumlah Tukang : 2 Orang

Durasi : 17 menit

Durasi Pekerjaan x 2 (tukang) = \[\frac{Volume\ Aktivitas\ (sat.vol)}{produktivitas\ kerja\ (sat.\frac{vol}{waktu})}\]

17 menit x 2 = \[\frac{180 \text{ cm}}{\text{produktivitas kerja (sat.} \frac{\text{vol}}{\text{waktu}}}\]

Produktivitas = \[\frac{180}{34}\] = 5.29 cm/menit

Setelah didapatkan produktivitas pekerjaan cutting pile pada proyek tersebut, maka nilai produktivitas dimasukkan dan disesuaikan dengan jenis tiang pancang yang tersedia agar didapatkan durasi cutting pilenya.

Dari hasil produktivitas pekerjaan lifting pile, welding, dan cutting pile adalah mencari durasi produksi berdasarkan jenis tiang pancang yang ada dan hasilnya diakumulasikan untuk mengetahui kapasitas produktivitas pada proyek tersebut.

3.6 Perhitungan produksi pemancangan

Perhitungan durasi pemancangan tanpa sambungan dan tanpa cutting (dengan Dolly 4 meter) per-siklus dapat dilihat pada tabel 3, Perhitungan durasi pemancangan tanpa sambungan dan dengan cutting (tanpa Dolly) per-siklus dapat dilihat pada Tabel 4, Perhitungan durasi pemancangan dengan sambungan dan tanpa cutting (dengan Dolly 4 meter) per-siklus dapat dilihat pada Tabel 5, dan Perhitungan durasi pemancangan dengan sambungan dan dengan cutting (tanpa Dolly) per-siklus dapat dilihat pada tabel 6 berikut:

3.7 Rekapitulasi produksi alat hydraulic static pile driver per-siklus

Berdasarkan dari hitungan sebelumnya, kemudian dibuat rekapitulasi produksi pemancangan berdasarkan profil tiang pancang dan dihitung produktivitasnya seperti pada tabel 7 berikut:

Dari rekapitulasi tersebut, didapat nilai produksi terendah adalah 0.225 meter/menit atau setara 13.5 meter/jam dan nilai produksi tertinggi adalah 1.364 meter/menit atau setara 82 meter/jam.

4. Kesimpulan

1. Hasil analisis deskriptif pada penelitian ini didapat nilai produksi alat Hydraulic Static Pile Driver terendah adalah 0.225 meter/menit atau setara 13.5

Tabel 3. Perhitungan durasi pemancangan tanpa sambungan dan tanpa cutting (dengan dolly 4 meter) per-siklus

Tabel 4. Perhitungan durasi pemancangan tanpa sambungan dan dengan cutting (tanpa dolly) per-siklus

110 Jurnal Teknik Sipil

meter/jam dan nilai produksi tertinggi adalah 1.364 meter/menit atau setara 82 meter/jam. Pihak Kontraktor mengambil kesimpulan dengan mempertimbangkan dengan adanya faktor-faktor yang mempengaruhi keterlambatan pekerjaan, maka nilai produksi yang digunakan adalah dengan nilai di atas sedikit produksi terendah yaitu 14 meter/jam.

5. Ucapan Terima Kasih

Ucapan terima kasih disampaikan kepada Ketua Jurusan Teknik Sipil, Ir. Mawardi Amin, M.T dan pihak kontraktor pada pembangunan Apartemen Victoria Square Tower B yang telah membantu dalam proses pengerjaan penelitian ini.